Коксни{0}}гас из пећи, нуспроизвод-коксне индустрије, служи као вредна хемијска сировина за синтезу метанола, производњу амонијака, производњу водоника и друге процесе. Међутим, коксни-гас има сложене композиције и садржи значајне нечистоће органског сумпора. Ова једињења сумпора поседују стабилне хемијске структуре и тешко се могу елиминисати конвенционалним приступима одсумпоравању. Без ефикасног уклањања органосумпорних загађивача, низводна синтеза и катализатори померања{6}}секција ће претрпети брзо тровање и деактивацију, док ће се корозија опреме и цевовода погоршати. Због својстава инхерентних сировина, кокс-гас из пећи садржи значајне фракције ЦО и олефина, што доводи до релативно тешких радних услова и представља велике изазове за хидродесулфуризацију. Многи оператери морају да примене додатне процесне јединице да би се супротставили негативним ефектима{10}}повезаним са храном, што повећава укупне производне и оперативне трошкове.
Технологија хидроконверзије органског сумпора прилагођена условима коксног{0}}гаса у пећи нуди одржив пут за дубинско пречишћавање такве сировине гаса. Кроз реакције каталитичке хидрогенације, ова технологија претвара различита сложена органосумпорна једињења у гасу у водоник сулфид (Х₂С) који се лако уклања. Накнадни процеси одсумпоравања затим елиминишу врсте сумпора да би се гарантовао квалификовани квалитет -гаса. Без обзира на то, кокс{5}}гас је компликован систем у коме коегзистирају ЦО, олефини и различите супстанце које садрже сумпор-. Током хидрогенације, нежељене реакције као што су полимеризација олефина и метанација се лако одвијају. Ове споредне реакције не само да троше вредне сировине, већ и покрећу таложење кокса на површинама катализатора, драстично скраћујући век трајања катализатора и подривајући стабилан рад целе јединице за пречишћавање.
Да би се постигло стабилно и ефикасно уклањање органског сумпора, катализатори морају бити добро-прилагођени овом сложеном гасу из коксне{1}} пећи. С једне стране, они ће пружити изванредну активност хидроконверзије за ефикасну обраду више врста органосумпора присутних у систему. С друге стране, потребна је чврста отпорност на коксовање{4}}да би се сузбиле нуспојаве укључујући полимеризацију олефина. Штавише, повољне механичке особине као што су довољна чврстоћа на притисак и ниска стопа хабања су од суштинског значаја да би се издржала ерозија тока гаса-у индустријским локацијама и обезбедила дугорочна-континуирана рад постројења.
Посебна{0}}наменаКСДХ-2катализатор хидроконверзијеза кокс{0}} гас, развијен од странеСхандонг Ксунда ЦхемицалИндустриалГроуп Цо., Лтд., производи се сопственим процесима припреме. Оптимизован за кокс{1}}напајање гаса за пећи које садржи угљен моноксид и олефине, пружа супериорне перформансе које одговарају радним профилима коксног-гаса и показује одличан капацитет конверзије ка различитим органским једињењима сумпора у сировом гасу. Широко се примењује у предтретману сировина за хемијске пројекте, укључујући кокс-пешни-гас-у-метанол, синтезу амонијака и производњу водоника.