ХДС катализатор високе активности

ХДС катализатор високе активности
Detalji:
Наш ХДС катализатор високе активности је хетерогени катализатор хидрогенизације са подршком пројектован за хидродесулфуризацију (ХДС) и хидрорафинацију у преради нафте и петрохемијској преради.
Pošalji upit
Preuzimanje
Opis
Tehničke karakteristike

Наш ХДС катализатор високе активности је хетерогени катализатор хидрогенизације са подршком пројектован за хидродесулфуризацију (ХДС) и хидрорафинацију у преради нафте и петрохемијској преради.

 

Катализатор користи модификовани носач глинице (Ал₂О₃) са молибден триоксидом (МоО₃) и кобалт оксидом (ЦоО) као активним металним компонентама. Ова формулација је дизајнирана за индустријске хидропроцесне јединице где су дубинско уклањање органосумпора, редукција азота, стабилизација сировине и продужена дужина циклуса реактора обавезни.

 

Производ се испоручује за континуирани индустријски рад, са формулацијом, геометријским обликом и физичким димензијама прилагођеним специфичним дизајном јединица и карактеристикама сировине.

 

Техничке спецификације

 

Тецхницал Параметер

Стандард спецификације

Класификација производа

ХДС катализатор високе активности

Цаталист Типе

Хетерогени катализатор хидрогенације подржан од Цо{0}}Мо

Активне металне компоненте

МоО₃ и ЦоО

Носилац / подршка

Модификовани Ал₂О₃

Примарна примена

Хидродесулфуризација/Хидрорафинација/Претходна обрада

Таргет Феедстоцк

Фракције нафте-које садрже сумпор и токове угљоводоника

Физичка форма

Екструдати (цилиндричне или обликоване пелете)

Обим прилагођавања

Оптерећење метала, расподела пора, геометрија пелета, механичка чврстоћа

 

Основна примена и обим процеса

 

Овај катализатор се примењује у индустријским окружењима за хидрообраду где се једињења сумпора и азота морају конвертовати у условима богатим водоником{0}} пре даље каталитичке обраде или мешања финалног производа.

Типичне области примене укључују:

Хидродесулфуризација нафтних фракција

Прерада директно{0}}крековане нафте, дизела, керозина и гасног уља.

01

Хидрорафинисање сировина које садрже сумпор{0}}

Испуњавање строгих еколошких прагова за сумпор и азот.

02

Хидропроцесне јединице рафинерије

 

Одржавање стабилне активности катализатора уз контролу пада притиска у слоју реактора.

03

Јединице за предтретман

 

Заштита низводних катализатора за реформирање племенитих{0}}метала или хидрокрекинга од тровања сумпором и азотом.

04

Петрохемијско пречишћавање сировине

Третирање кркирања хране и ароматичних токова.

05

 

Оперативни прозор и захтеви процеса

 

Перформансе ХДС катализатора су директно везане за радни прозор појединачне јединице. Током техничке процене вреднују се следећи параметри:

 

Карактеристике сировине:Опсег кључања, густина, почетни садржај сумпора (ппм или вт%), садржај азота и нивои аромата/загађивача.

 

Радни услови:Радна температура реактора, укупни притисак, парцијални притисак водоника, просторна брзина течности по сату (ЛХСВ) и однос водоника-према-уљу.

 

Циљеви учинка:Захтевана спецификација за сумпор производа, очекивана дужина циклуса и циљно трајање рада.

 

Геометрија јединице:Димензије реактора, запремина слоја катализатора и постојећа конфигурација пуњења.

 

За пројекте замене катализатора, историјски оперативни подаци из тренутне јединице се користе да би се проверило да ли су потребне стандардне Цо{0}}Мо формулације или прилагођени профили пуњења.

 

Смернице за пуњење и активацију реактора

 

Да би се постигао максимални комерцијални учинак, индустријска примена захтева поштовање утврђених процедура руковања и покретања{0}}:

 

Методологија учитавања:Препоручује се густо пуњење или конвенционалне технике пуњења у чарапама да би се спречила сегрегација и минимизирале аномалије пада притиска у слоју реактора.

 

Пре{0}}сулфидирање:Катализатор се обично испоручује у облику оксида и захтева ин{0}}ситу или ек-сулфидовање коришћењем одговарајућег сумпорног-агенса (као што је ДМДС) под контролисаним температурним рампом за претварање активних металних оксида у активне металне сулфиде.

 

Праћење активације:Температуре коже реактора, чистоћа водоника и криве пробоја Х₂С из{0}}гаса гаса треба да се прате током почетне фазе редукције и сулфидовања.

 

Производна инфраструктура и осигурање квалитета

 

Ксунда управља наменском инфраструктуром за производњу и тестирање како би обезбедио строгу конзистентност-до-серије:

 

Производни капацитет:Три оперативне производне линије катализатора које подржавају годишњу производњу од приближно 9.500 метричких тона индустријских катализатора и адсорбената.

 

Контрола процеса:Дистрибуирани контролни системи (ДЦС) надгледају основне термичке и хемијске параметре током производних циклуса.

 

{0}}Објекти за кућно тестирање:Технички центар опремљен анализаторима специфичне површине, инструментима за запремину пора, механичким тестерима чврстоће на дробљење и наменским јединицама за процену које симулирају услове индустријске конверзије сумпора.

 

Праћење серије:Свака производна серија пролази кроз ригорозну физичку и хемијску верификацију, праћену сертификатом о анализи који покрива састав, површину и чврстоћу на дробљење.

 

Паковање, складиштење и глобална логистика

 

Индустријски катализатори су паковани да би заштитили физички интегритет и спречили апсорпцију влаге из околине током океанског теретног и копненог транспорта:

Опције паковања

Челичне бачве са унутрашњим слојевима за заштиту од влаге-, флексибилним средњим контејнерима за расути терет (ФИБЦ / џамбо вреће) или прилагођено паковање прилагођено опреми за истовар на локацији фабрике.

Идентификација

Свако паковање је означено бројевима серије, нето тежином, датумима производње и мерама опреза при руковању.

Логистицс Суппорт

Комплетна извозна документација и паковање дизајнирано за безбедну испоруку у глобалне прерађивачке и петрохемијске објекте.

 

ФАК

 

П: Који је стандардни животни век/дужина циклуса Хигх Ацтивити ХДС Цаталист у комерцијалном раду?

О: Дужина циклуса катализатора значајно варира у зависности од тежине сировине, почетних нивоа сумпора и азота, радних температура, парцијалног притиска водоника и запремине катализатора. Под стандардним условима хидротретирања средњег дестилата са добро-контролисаним сировинама, дужина циклуса обично траје више година пре него што регенерација или замена постане неопходна. Оператери постројења могу да поделе своје специфичне циљне дужине{3}} ради процене у односу на сличне индустријске референце.

П: Да ли је овај катализатор регенерабилан или је намењен за једнократну{0}} замену?

О: Катализатори хидродесулфуризације подржани од Цо-Мо се генерално могу регенерисати путем контролисаног сагоревања-угљика (регенерације) у јединицама опремљеним постројењима за регенерацију. Међутим, економска изводљивост регенерације зависи од нивоа таложења метала (као што је тровање ванадијумом и никлом), акумулације кокса и преостале механичке чврстоће након циклуса. За специфичне јединице, одрживост ек-регенерације може се проценити на основу анализе потрошеног катализатора.

П: Како је катализатор заштићен од влаге и деградације животне средине током транспорта у иностранство?

О: Индустријски катализатори су осетљиви на влагу и механички удар. Материјал је упакован у запечаћене челичне бачве опремљене унутрашњим полиетиленским омотачима или флексибилним контејнерима за расути терет (ФИБЦ) за тешке услове за влагу-. Ова поставка паковања спречава апсорпцију атмосферске влаге и штити екструдате од механичког трошења током поморског транзита и дуготрајног-чувања пре утовара у реактор.

П: Да ли се облик и димензије пелета могу прилагодити постојећем реактору са високим{0}}ограничењима пада притиска?

О: Да. Геометрија пелета директно утиче на удио празнине у слоју реактора и пад притиска. Док су стандардни цилиндрични и више- екструдати уобичајени, физичке димензије као што су пречник, дужина и конфигурација режња могу да се подесе током производње како би одговарале постојећим ограничењима пада притиска реактора и захтевима динамике флуида без жртвовања механичке чврстоће.

П: Која минимална документација је обезбеђена уз сваку комерцијалну пошиљку?

О: Свака комерцијална пошиљка укључује свеобухватан сертификат анализе (ЦоА) који потврђује параметре{0}}нивоа серије као што су састав активног метала, специфична површина, запремина пора, насипна густина и радијална чврстоћа на дробљење. Безбедносни листови са подацима о материјалу (МСДС) и стандардна документација о усклађености са извозом се такође достављају пре отпреме.

 

Popularne oznake: хдс катализатор високе активности, Кина произвођачи, добављачи, фабрика хдс катализатора високе активности

Pošalji upit