Овај катализатор хидрорафинације кобалта-молибдена на глиници је формулисан за хидродесулфуризацију (ХДС) и уклањање водоника (ХДН) у индустријским постројењима за хидропрераду. Дизајниран је за сировине укључујући вакуумско гасно уље (ВГО), дизел и воштано уље, за решавање токова високог{2}}сумпора и тежих угљоводоника.
Активни метални систем се састоји од молибден триоксида и кобалт оксида (МоО3-ЦоО) положених на модификовани носач глинице. Током рада, активни метали формирају сулфидне фазе које испоручују каталитичка места за хидрогенацију и цепање сумпора. Екструдат у облику детелине- балансира величину честица, запремину пора, специфичну површину и механичку чврстоћу за операције реактора са фиксним слојем.
За ВГО апликације, избор катализатора захтева усклађивање формулације са сумпором, азотом, густином, ароматичношћу, металима, опсегом кључања, притиском у реактору, доступношћу водоника и спецификацијама циљаног производа.
Преглед производа
|
Параметар |
Спецификација / Подаци |
|
Цаталист Типе |
Цо{0}}Мо на катализатору за хидротретирање глинице |
|
Примарна примена |
ВГО хидродесулфуризација |
|
Секундарна функција |
Хидротретман и ХДН |
|
Ацтиве Цомпонентс |
МоО3-ЦоО |
|
Подршка |
Модификовани Ал2О3 |
|
Облик |
Цловер стрип |
|
Величина честица |
1,5 до 2,5 мм |
|
Булк Денсити |
0,75 до 0,85 кг/Л |
|
Специфична површина |
>= 200 m2/g |
|
Поре Волуме |
>= 0.40 мЛ/г |
|
Просечна снага бочног пригњечења |
>= 150 N |
|
Референтна температура |
230 до 280 Ц |
|
Референтни притисак водоника |
1,6 МПа |
|
Референтни однос Х2/уље |
80 |
|
Референца ЛХСВ |
8.0 h-1 |
Типичне ВГО апликације
Овај катализатор се примењује у рафинеријским постројењима за хидропроцесирање где тешке фракције нафте захтевају третман водоником пре даље обраде.
ВГО Хидротреатинг
ВГО хидродесулфуризација смањује молекуле{0}}који садрже сумпор пре него што третирани ток уђе у јединице за конверзију. Основни оперативни циљеви укључују:
- Смањење концентрације сумпора у тешким дестилатима.
- Редукција азотних једињења ради заштите катализатора племенитих{0}}метала у наставку.
- Побољшање односа водоника-на-угљеника за доводне кораке конверзије.
- Припрема тешких токова рафинерије за наредне прерадне јединице.
Високо{0}}Сумпорне сировине
Платформа катализатора Цо-Мо ради у окружењима за обраду са високим-сумпором и-азотом. Коначна оперативна подобност се верификује кроз свеобухватан тест репрезентативне хране пре комерцијалне примене.
Остала храна за хидрорафинацију
Формулација катализатора је такође спецификована за хидрорафинацију дизел горива и воштаног уља, омогућавајући оператерима да стандардизују управљање катализатором у више услуга хидропроцесирања.
Смернице за пуњење и руковање катализатором
За јединице за хидрообраду са фиксним{0}}слојем, правилно руковање током преокрета и пуњења штити перформансе катализатора:
Лоадинг Тецхникуе
Препоручују се методе густог пуњења или чарапа како би се осигурала уједначена фракција шупљина и спречило каналисање.
Атритион Цонтрол
High mechanical crush strength (>= 150 Н) ограничава стварање глобе током густих операција утовара.
Ублажавање прашине
Екструдати се прегледају пре паковања како би се смањиле фине честице и заштитио пад притиска у почетном слоју реактора.
Производња, контрола квалитета и следљивост
Производња катализатора користи ДЦС{0}}контролисане производне линије дизајниране за-индустријско снабдевање великих размера. Протоколи за осигурање квалитета укључују:
Батцх Тестинг
Верификација физичких својстава, специфичне површине, запремине пора и бочне чврстоће на дробљење за сваку производну серију.
Структурна анализа
Методе адсорпције азота које се користе за расподелу величине пора и верификацију површине.
Верификација активности
Лабораторијска{0}}процена активности хидродесулфуризације.
Стандард квалитета
Радови су строго регулисани ИСО 9001:2015 сертификатом.
Паковање, снабдевање и достава
|
Минимална количина поруџбине (МОК) |
1 метричка тона |
|
Опције паковања |
Јумбо вреће или челични бубњеви конфигурисани за заштиту од влаге и безбедно руковање |
|
Извозна логистика |
Руковано преко главних лука укључујући Шангај, Нингбо, Шенжен и Кингдао |
|
Доступност узорка |
Лабораторијски узорци за евалуацију дају се на захтев |
|
Капацитет снабдевања |
Приближно 9.500 до 9.600 тона годишње на производним линијама катализатора |
Смернице за складиштење, руковање и регенерацију катализатора
Складиштење и заштита од влаге
Да би се спречила физичка деградација или преурањена хидратација активне подлоге, неотворена амбалажа (џамбо кесе или челичне бачве) мора да се складишти у сувим, покривеним унутрашњим условима далеко од директног утицаја временских услова и влаге из земље.
Одлагање истрошеног катализатора и еколошка усклађеност
Потрошени материјал истоварен током ремонта постројења садржи сулфиде тешких метала и угљоводонике. Руковање, екстракција и одлагање морају бити у складу са локалним и међународним еколошким прописима који регулишу опасни индустријски рафинеријски отпад.
ФАК
П: Који је типичан циклус преокрета или регенерације за овај катализатор?
О: Дужина радног циклуса у великој мери зависи од тежине сировине, радне температуре реактора, парцијалног притиска водоника и количине загађивача као што су никл и ванадијум. У стандардним комерцијалним условима ВГО хидротретирања, фиксне-дужине рада слоја се процењују на основу ограничења температуре на крају--ограничења и продора сумпора у производу. Изводљивост регенерације ван{5}}или ин-ситу{6}}изводљивости се може прегледати на захтев на основу специфичне историје рада.
П: Како се свеже серије катализатора активирају током почетног покретања реактора?
О: Комерцијално покретање захтева контролисану процедуру сулфидирања коришћењем сумпорних-напона или директних агенаса за предсулфидирање у гасној-фази/течној-фази (као што је диметил дисулфид) да би се метални оксиди претворили у активне сулфидне фазе. Детаљне смернице за сулфидирање, распореди повећања температуре и параметри протока водоника дају се по завршетку комерцијалног уговора како би се осигурала одговарајућа активација активних металних места.
П: Да ли овај катализатор може да се{0}}пуни са другим катализаторима за хидропроцесирање у истом реактору?
О: Да. У конфигурацијама са више-слоја или степенастих реактора, овај катализатор се често комбинује са катализаторима деметализације (ХДМ) на улазу у реактор да би се ухватили метали у траговима и заштитни слојеви пре примарне зоне хидродесулфуризације. Конфигурације система у потпуности зависе од садржаја метала у извору и дистрибуције запремине слоја реактора.
Popularne oznake: вго катализатор хидродесулфуризације, Кина вго произвођачи, добављачи, фабрика катализатора за хидродесулфуризацију
